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熱塑性彈性體加工必備的工藝

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2019-10-22 11:14【

 熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR) ,亦稱熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE) ,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結構,最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此,熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言,它是一種塑料;就性質而言,它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。


  一.TPR染色 /配色


  以SBC為基礎的TPE在顏色上優于大多數其它TPR材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說來,色母料的粘度應該比TPR的粘度低,這是因為TPR的熔融指數比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。


  對于以SBS為基礎的TPE,推薦采用聚苯乙烯類載色劑。 對于以較硬的SEBS為基礎的TPR,推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。  對于以較軟的SEBS為基礎的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種,不推薦采用PP載色劑,因為復合材料的硬度將受到影響。 對于某些包膠注塑的應用,使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產生不利的影響。


  二.TPR干燥 /烘干


  根據材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2-3小時。


  已經干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍


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